打造更加强大、稳定、环保的 ABS 板材焊接工艺——这就是利用协作机器人实现割草机发动机罩组装工艺自动化的目的所在。尽管到目前为止，大多数项目还在使用超声波进行焊接，但此类焊接作业都需要手动完成。而 ZLIN ROBOTICS s.r.o. 将 Herrmann Ultraschall 高效、可靠的超声波焊接技术应用到了自家的协作式焊头上，此举永久性地提高了该公司的工艺速度和质量，从而使其焊接工艺得到了长足的进步。
ZLÍN ROBOTICS
自动化
捷克共和国斯卢索维采
www.zlinrobotics.cz
目前，由 ABS（丙烯腈丁二烯苯乙烯）和 PC（聚碳酸酯）等多种聚合物材料制成的热成型板材正广泛应用于众多前景广阔的工业领域。其中的一项可能不够显眼的用途，就是利用此类材料来制造各种设备的机身（例如农用车辆、园林机械和割草机的发动机罩和顶盖），以替代传统的金属机身和热固性机身。这些部件不仅外形出色、重量更轻、成本更低，而且方便设计师实现各种创新型的设计方案。
但同时，这些新应用所涉及的特定材料以及关于各种创新技术的需求也给许多生产企业带来了挑战。利用手持超声波焊接机进行手动焊接的生产方式会在很多层面上影响到工艺稳定性和焊接点强度，从而导致质量不可靠和生产力损失等问题。
自动化流程可以帮助企业显著提升产品质量并缩短生产时间。为了达到这个目的，ZLIN ROBOTICS 将先前需要手动使用的超声波振动臂安装到了旗下的协作机器人上，以确保实现稳定且可重复的焊接过程。
他们可以根据具体的应用需求灵活地更改每个组件的焊接点数量，且无需更换超声波振动臂上的组件。组件之间无需利用导能角即可通过点焊工艺接合在一起，因此用户在切换不同焊接件的时候也无需更改焊接工艺参数。
为了保护焊头并提高其耐用度，该公司还为设备额外安装了冷却装置。
由于将焊接系统轻松集成到了协作机器人上，ZLIN Robotics 在很短的时间内就实现了先前手动工艺的自动化转型。此举将有助于他们缩短生产时间，并生产出品质始终如一的优质产品。
此外，用户只需利用创新型 Techman 协作机器人的相机进行光学平面校准，即可从此类机器人工作场所的高度灵活性中获益。利用专为 Techman Robot 开发的通用型移动支架 UMS，用户可在不到三分钟的时间内将焊接机器人移动到另一个工作场所。
ENBOS 是一家总部位于捷克的企业，专门从事合同制造以及生产和组装外包业务。
ZLIN ROBOTICS 是一家业内领先的捷克系统集成商和创新型工业自动化解决方案提供商。
照片来源: ZLIN Robotics
