汽车

最高焊接质量：车辆零件的连接必须紧密、牢固、尺寸准确且外观完美。对于这项复杂任务，超声波焊接是一种快速且经济的解决方案。

超声波技术符合工艺优化和验证的所有关键标准。我们每年为 1500 多个定制项目提供解决方案。

紧密性、耐压性和耐爆裂性以及不受限制的功能：超声波焊接能够满足发动机舱内车辆组件的这些要求。在过滤器中，过滤材料必须可靠嵌入，且焊缝必须耐热和耐寒。

对锂离子电池、电池管理系统和线束的要求是高抗拉强度、持久的工艺稳定性、最低的废品率和低热暴露区。

此类组件的超声波焊接过程可确保集成功能元件的完整且不受限制的功能。而且能保证 100% 的控制和焊接工艺参数记录。利用超声波技术，还可以同时冲压和焊接用作压力平衡元件 (DAE) 的薄膜。

典型要求包括强度、紧密性和尺寸精度以及无划痕和无标记外观。超声波焊接是一种低应力组件工艺，是它让复杂的组件几何形状成为可能。

超声波不仅适用于塑料材料的彼此连接，还适用于连接塑料和其他材料，如金属或木材。即使是铬组件也适用于超声波铆接。通过焊头分组，还可以实现要求特别高的连接任务，如大型仪表盘的焊接。可实现绝佳的表面光洁度和精确的间隙控制。