Herrmann 专利技术 - 超声波焊接系统 HiQ DIALOG modular 的驱动概念 HMC，可使焊头快速移动并轻轻接触组件。这可减少不必要的非生产时间并在焊头放置到位时保护将要连接的塑料零件的焊缝。可对任何起始点进行编程并且完美适应塑料零件大小。
- 焊接工艺控制：DIALOG control
- 工艺导向性操作员辅助
- SpeedControl：自由编程的伺服气动驱动系统 HMC
- 以太网和 USB 高速接口
- 带有图形分析的工艺可视化
新一代焊接过程软件彰显了 Herrmann Ultraschall 强大的创新能力。DIALOG G4 是用于控制和操作焊接工艺、机器设备以及多达六种定制辅助功能的最佳软件。智能过程控制可降低废品率，从而提高效率。
- 五种基本操作模式
- 两种附加操作模式
- 工艺可视化
- 附加软件包
| HiQ DIALOG modular | 20 kHz | 35 kHz |
|---|---|---|
| 发生器功率 [W] | 2400 / 4800 / 6200 | 1200 |
| 8 bar 时的焊接压力最小值/最大值 * [N] * | 30 / 2490 | 10 / 650 |
| 行程 [mm] | 150 | 100 |
| 高度调至最大时的外围尺寸 (W x H* x D) [mm] * | 378 / 1702 / 510 | 378 / 1702 / 510 |
| 到焊头中心的喉深 [mm] | 260 | 260 |
| 高度调节 [mm] | 430 | 430 |
| 操作装置 | 15" 彩色触摸屏 | 15" 彩色触摸屏 |
| 操作模式 | 7 | 7 |
| 应用存储数量 | 1000 | 1000 |
| 储存的焊接数量（焊接数据） | 每个存储设备 300 | 每个存储设备 300 |
| 附加功能控制（可选） | 最多 6 | 最多 6 |
HiQ VARIO MODULAR 产品系列允许应用导向性配置。3 种焊接频率，发生器功率从 900 W 至 6200 W，并且还有各种各样的冲程。可通过可靠的 Herrmann Ultraschall 比例阀技术选择、激活并控制需求导向性焊接压力范围。连接曲线的图形显示可帮助用户在生产过程中寻找参数并进行质量记录。
- 焊接工艺控制： VARIO control
- 焊接过程可视化
- PropControl：比例阀技术
- 精度 距离测量
- 模块集成能力
VARIO 系列的焊接过程软件为塑料行业树立了质量标杆。连接曲线的图像画面可帮助用户在生产过程中寻找参数并进行质量记录。控制面板具备 unicode 兼容性，支持 14 种语言的菜单导航。
- 五种操作模式
- 工艺可视化
- 面向工艺的操作员辅助
- 附加软件包
- 焊接压力切换
| HiQ VARIO modular | 20 kHz | 30 kHz | 35 kHz |
|---|---|---|---|
| 发生器功率 [W] | 2400 / 4800 / 6200 | 1800 | 1200 |
| 8 bar 时的焊接压力最小值/最大值 * [N] * | 30 / 2490 | 30 / 1500 | 10/650 |
| 行程 [mm] | 25 / 50 / 100 / 125 | 25 / 50 / 100 | 25 / 50 / 100 |
| 高度调至最大时的外围尺寸外围尺寸 (W x H* x D) [mm] * | 378 / 1702 / 510 | 378 / 1702 / 510 | 378 / 1702 / 510 |
| 到焊头中心的喉深 [mm] | 260 | 260 | |
| 高度调节 [mm] | 430 | 430 | 430 |
| 操作装置 | 8.4" 彩色触摸屏 | 8.4" 彩色触摸屏 | 8.4" 彩色触摸屏 |
| 操作模式 | 5 | 5 | 5 |
| 应用存储数量 | 32 | 32 | 32 |
| 储存的焊接数量（焊接数据） | 每个存储设备 100 | 每个存储设备100 | 每个存储设备 100 |
| 附加功能控制（可选） | 最多 4 | 最多 4 | 最多 4 |
HiQ LOGIC MODULAR 侧重于简化操作。在自动化系统中，这个可靠又坚固的系统结构对于实现所需的精度和质量至关重要。在这种情况下，位置测量和比例阀技术（即超声波焊接的重要属性）必不可少的。可通过操作装置的触摸屏进行简单的参数和焊接工艺控制操作。
- 坚固、刚硬的支柱设计
- 过程导向性控制器： LOGIC control
- PropControl：比例阀技术
- 集成的位移测量系统
- 简洁的用户界面
LOGIC 控制 – 入门级控制，兼容 unicode 的触摸面板。标配密码保护和计数器。清晰的 5.7 英寸触摸屏可以轻松实现焊接工艺的参数化和操控性。
- 5 种操作模式
- 操作装置 5.7 英寸单色触摸屏
- 16 个应用存储
- 每个存储中可存 50 种焊接
| HiQ LOGIC modular | 20 kHz | 35 kHz |
|---|---|---|
| 发生器功率 [W] | 1600 / 2400 / 4800 / 6200 | 1200 |
| 8 bar 时的焊接压力最小值/最大值 * [N] * | 70 / 2350 | 20 / 590 |
| 行程 [mm] | 25 / 50 / 100 | 25 / 50 / 100 |
| 高度调至最大时的外围尺寸 (W x H* x D) [mm] * | 378 / 1702 / 510 | 378 / 1702 / 510 |
| 到焊头中心的喉深 [mm] | 260 | 260 |
| 高度调节 [mm] | 430 | 430 |
| 工作设备 | 5.7" 单色触摸屏 | 5.7" 单色触摸屏 |
| 操作模式 | 5 | 5 |
| 应用存储数量 | 每个存储设备 50 | 每个存储设备 50 |
| 储存的焊接数量（焊接数据） | 最大 2 | 最大 2 |
HiQ SOLID MODULAR 的特点彰显了 Herrmann Ultraschall 的可靠品质。在 SOLID 产品系列中使用的数字高性能发生器具有集成焊接工艺控制，可控制整个焊接工艺。比例阀技术也是基本的要求之一。在机械方面，产品配有精度导轨和可靠的驱动组件 - 是产品质量和可重复焊接的基础。有两种产品类型可供选择：HiQ SOLID STE MODULAR 和带有位移测量系统的 HiQ SOLID SDM MODULAR。
- 坚固的支柱建造
- 集成控制技术：SOLID control
- PropControl：比例阀技术
- HiQ SOLID SDM MODULAR 变量中的位移测量系统
- 系统通讯的接口
得益于 SOLID control，超声波焊接过程变得十分精简。SOLID control STE 是具有三种焊接模式（时间、功率和能量）的基本型号。SOLID control SDM 还额外配有距离和深度操作模式
- SOLID control STE 具备 3 种操作模式：时间、功率、能量
- SOLID control SDM 还额外配有两种模式：距离和深度
- 可通过带有 Unicode 兼容矩阵显示屏的键盘板操作
- 8 个应用存储
| HiQ SOLID modular | HiQ SDM 20 kHz | HiQ SDM 35 kHz | HiQ STE 20 kHz | HiQ STE 35 kHz |
|---|---|---|---|---|
| 发生器功率 [W] | 900 / 1600 / 2400 / 4800 / 6200 | 1200 | 900 / 1600 / 2400 / 4800 / 6200 | 1200 |
| 8 bar 时的焊接压力最小值/最大值 * [N] * | 70 / 2350 | 30 / 590 | 70 / 2350 | 30 / 590 |
| 行程 [mm] | 50 / 100 | 50 / 100 | 50 / 100 | 50 / 100 |
| 高度调至最大时的外围尺寸外围尺寸 (W x H* x D) [mm] * | 378 / 1702 / 510 | 378 / 1702 / 510 | 378 / 1702 / 510 | 378 / 1702 / 510 |
| 到焊头中心的喉深 [mm] | 260 | 260 | 260 | 260 |
| 高度调节 [mm] | 430 | 430 | 430 | 430 |
| 操作装置 | 128 x 64 单色矩阵显示屏 | 128 x 64 单色矩阵显示屏 | 128 x 64 单色矩阵显示屏 | 128 x 64 单色矩阵显示屏 |
| 操作模式 | 5 | 5 | 3 | 3 |
| 应用存储数量 | 8 | 8 | 8 | 8 |
