导线和端子

从较小的端子到大直径高压电缆：我们的专家将与您共同为应用开发完美的焊接解决方案。安全焊接工艺与 100% 德国制造的耐用焊接工具相结合，帮助您优化生产。

超声波焊接的优势：

• 强度高
• 导电性无损
• 循环时间短
• 对材料温和不伤工件
• 能源需求低
• 全过程监控

为了确保您成功使用超声波焊接技术，我们会拿出过去 60 年的行业经验，每一个环节都为您提供建议与帮助：从第一个草图到应用程序的开发，再到工艺优化等等。快速、可靠、经济的为您解决应用问题。

在现代汽车制造中，电缆和接触件的连接必不可少，尤其是在保障电缆线束中的大功率传输时。超声波用于将横截面高达 150 mm² 的铜或铝电缆焊接到端子上。 

超声波焊接已被证明是这些应用中特别适合的接合技术，因为所完成的连接可以满足强度和耐久性的最高要求。 

高压电缆焊接是电缆到端子的一种特殊应用形式。此类技术对电动汽车的成功生产至关重要，但由于直径大，想要实现牢固可靠的连接需要大量能源。超声波焊接机的压力高达 6000 N (1348 lbf)，非常适合牢固永久地接合高压电缆。

即使是横截面达 150 mm² 的电缆，也可以实现低循环时间，保障正常经济生产。

焊接端子或母线时，将厚度不超过 5 mm 的薄板焊接在一起。当必须进行大电流传输时，例如在电池管理系统或大电流触点中使用。因此，对压力和功率的要求也相当高。 

利用超声波技术，可以快速在极短的循环时间内进行连接，且不破坏导电性。